公司主營：山西（xī）鍛件，定（dìng）襄法蘭，鍛件鍛造廠家，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊（hàn）法（fǎ）蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛（duàn）件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛（duàn）件，浙江不鏽鋼鍛件，江（jiāng）蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛件鍛（duàn）造廠家

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鍛造廠下料方（fāng）式：電火花切割

其工作（zuò）原理為：直流電機通過電（diàn）阻R和電（diàn）容C,使毛坯接（jiē）正極（jí）鋸片接（jiē）負極，在（zài）電解液中切割，生產電（diàn）火花（huā）的脈衝電流強度很大，達到數百或數千安培；脈（mò）衝功率達到（dào）數萬瓦（wǎ）。而切（qiē）割處的接觸麵積又很小，因而電流密度可能高達數十萬A/mm2。因此，毛坯上局部溫度很高，約為10000°C，促使金屬熔化實現下料目的。

其它下料方（fāng）法還有摩擦鋸（jù）切、電機械鋸割、陽極（jí）機械切割法（fǎ）、電火花切割法、精密下料方法等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公（gōng）司

公司主營（yíng）：山西鍛（duàn）件，定襄（xiāng）法蘭，鍛件鍛造（zào）廠家，山西筒類鍛件，山西（xī）異（yì）型鍛件，山（shān）西大型鍛件，定（dìng）襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝（shǎn）西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造（zào）廠家

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在鍛件的生產過程中，鍛造加工是一個重要的塑性變形過程，因此鍛造工藝不當（dāng）引起的缺陷通常有以下幾種（zhǒng）：

裂紋

裂紋通常是由（yóu）鍛造過程中較大的拉應力（lì）、剪應力或附加拉應力引起的（de）。鍛（duàn）造裂紋發生的部位通常是（shì）坯料應（yīng）力大、厚度薄的部（bù）位。如（rú）果坯料表麵和內部存在微裂紋，或坯料中存在結構缺陷，或由於熱加工溫度（dù）不適當而導致材料塑性降低，或變形速（sù）度過快，變形程度過大，材料塑（sù）性指數超過，則（zé）粗加工，在拉拔（bá）、衝孔、鉸孔、彎曲和擠壓（yā）等（děng）過程中可能出（chū）現裂紋。

開裂

裂紋是鍛件表麵的淺龜裂。鍛造成形中受拉伸應力影響（xiǎng）的表麵（例如，填充不足的突（tū）出零件或彎曲零件（jiàn））容易出現此類缺陷。導致裂紋的內部因素可（kě）能多（duō）種多樣：①原（yuán）材料中含有（yǒu）過多（duō）的易熔元素，如銅和錫。② 高溫長時間加熱時，鋼材表麵會有銅沉澱，表麵晶粒粗大，脫碳，或反複加熱後的表麵。③燃料（liào）硫含（hán）量過高，鋼材表麵有硫滲入。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的作用：

碳在不鏽鋼鍛件中的作（zuò）用主要（yào）體現在兩個（gè）方麵（miàn）：

一方（fāng）麵，碳與（yǔ）鉻具有（yǒu）很強的親和力，可（kě）以（yǐ）與鉻形成一係列複雜的碳化物。鋼中碳（tàn）含量越高，形成的碳化鉻越多。不鏽鋼鍛造過程中，當w（Cr）<10%時，主要為硬質合金（jīn）（Fe，Cr）3C；在高鉻鋼中，複（fù）合（hé）碳化物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶體（tǐ）中的鉻（gè）含量降低，鋼的耐腐蝕性也降低（dī）。鋼中碳含量越高，其耐腐蝕性越低。對（duì）於不鏽鋼鍛件，耐腐蝕性是主要要求，因此不鏽鋼（gāng）中的（de）碳含量通常很低，大多數僅為0.10%~0.20%（質量分數），一般不超（chāo）過0.4%（質量分數）。

另一方麵，不鏽鋼鍛件的強度隨著鋼中碳含量的增（zēng）加而增加。在某些場合，要求不鏽（xiù）鋼鍛件具有高硬度和耐磨性；如不鏽鋼滾動軸承、彈簧、模具和（hé）刀具，需要高（gāo）硬度和高強度，因此在馬氏體不鏽鋼中，為了（le）產生（shēng）馬氏體相，鋼中的（de）碳含（hán）量通常在0.1%和1.0%（質量分數）之間變化。隨著鋼中碳含（hán）量的（de）增加，淬火後鋼的硬度增加，耐磨性相應提（tí）高。同時，鋼的強度也增加，塑性相應降低，耐蝕（shí）性降低（dī）。因此，有必要（yào）相應增加鋼中的鉻含量，以生產9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不鏽鋼。

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